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低温齿轮泵的保护和治理


 低温齿轮泵的保护和治理
   低温齿轮泵是聚酯熔体输送、增容和熔体计量必不行少的设施。低温齿轮泵比其余型式的熔体泵构造紧凑、运行牢靠、能耗低、体积效率高,对熔体的剪切作用小,在高粘低压时流量稳固,无入口压力稳定。该泵存在的独特劣势及在工艺流程中的要害作用,使其在聚酯生年中施展着不行代替的作用。
   只管如此,那末对泵的操作运用不当,治理不到位,不仅使不得施展其效力,乃至会造成泵的骤然败坏。
   一、构造及作业原理
   一台完全的齿轮泵囊括马达、加速器、联轴器和泵头多少全体,泵头全体由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑行轴承和轴封形成。低温齿轮泵属于正位移泵,作业时依附主、从动齿轮的彼此啮合造成的作业体积变迁来输送熔体。作业体积由泵体、齿轮的齿槽及存在侧板性能的轴承形成。
   当齿轮如图1所示位置缭绕时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被腾出排出腔,压送来入口弹道。只有泵轴转动,齿轮就向入口侧压送熔体,因而泵入口可达成很高的压力,而流量与排出压力根本无干。
   二、运行治理
   1、日常保护
   (l)泵的崩溃和荡涤,升、降温,起停都应宽大依照规程操作,以防止不应有的破财。(2)应留神维持增容泵人口压力的稳固,使其存在稳固的体积效率,以无利于泵自身运行和上游纺丝品质的稳固。(3)人口为负压的填料轴封泵,应维持填料函处压力高于外界大气压。背压升高时,应及时调整填料函的压力,要不会使泵吸入大气,造成铸带条断带,莫须有切粒,招致切粒机放流。(4)要时常审查热媒夹套的热度,主体与前、后盖的热媒热度要维持统一。(5)每一次产量普及时,要将后来的产量、转速、出、出口压力、直流电值纪录下来,并将前后数据加以比拟,马虎综合,再不尽早发现异样,及时解决。
   2、常见故障及对策如次:
   (1)故障景象:泵使不得排料
   故障起因:a、缭绕位置相同;b、吸入或排出阀开放;c、出口无料或压力过低;d、粘度过高,泵无奈咬料对策:a、确认缭绕位置;b、确认阀门是否开放;c、审查阀门和压力表;d、审查液体粘度,以低速运行时按转速对比的流量是否涌现,若有流量,则流入有余、
   (2)故障景象:泵流量有余
   故障起因:a、吸入或排出阀开放;b、出口压力低;c、入口管线阻塞;d、填料箱透露;e、转速过低对策:a、确认阀门是否开放;b、审查阀门是否翻开;c、确认排出量是否畸形;d、紧固;一大批泄露漏莫须有生产时,应停留运行,组装审查;e、审查泵轴理论转速;
   (3)故障景象:音调异样
   故障起因:a、联轴节偏颇大或光滑不良b、马达故障;c、加速机异样;d、轴封处装置不良;e、轴变形或磨损对策:a、找正或充填光滑脂;b、审查马达;c、审查轴承和齿轮;d、审查轴封;e、停车崩溃审查(4)故障景象:直流电过大
   故障起因:a、入口压力过高;b、熔体粘度过大;c、轴封拆卸不良;d、轴或轴承磨损;e、马达故障对策:a、审查上游设施及管线;b、测验粘度;c、审查轴封,适当调整;d、停车后审查,用手盘车是否过重;e、审查马达
   (5)故障景象:泵骤然停留
   故障起因:a、停电;b、电机过载掩护;c、联轴器败坏;d、入口压力过高,联锁反响;e、泵内咬入异样;f、轴与轴承粘着卡死对策:a、审查电源;b、审查马达;c、翻开保险罩,盘车审查;d、审查量具联锁零碎;e、停车后,正反天桥车确认;f、盘车确认注明:之上故障景象和对策是一一对应关系
   三、普及运行寿数的措施
   1、因泵体在低温下运行,故冷态装置时配管上应设铰支座,以防升压后配管位移。2、联轴节务必在泵体升压后热找正,以防止运行时造成附加动量矩。3、泵入口压力测点要设联锁停留报警,要不,一旦排出弹道碰壁,易造成泵体败坏。4、泵起动时,在入口无压力构成时,不行自觉提速,以预防轴或轴承过早败坏。5、荡涤移液时,不要用泵输送荡涤液,应拆下内件,移液终了后再装置,免得泵内混入异物。6、泵体热媒夹套的热度可稍低于前后夹套管的热媒热度。所以熔体粘度与剪切率成递增因变量关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体热度通过泵后回升3~5℃,升高热媒热度可预防熔体降解。材料表明,经过升高轴承区的热度,可大大增多轴承的承载威力,不须要更替大定量的泵,仅仅经过增多转速就可运用齿轮泵的输入威力增多50%。7、提速要湍急继续,不要使前后压力急剧回升,免得败坏轴承或使熔体阻塞光滑通道。8、泵入口前面的熔体过滤器要定期更替,不要长期在低压乃至压力下限运行。9、定期更替轴承可节俭检修用度。当发现轴或轴承内名义磨损量濒临软化层的薄厚时,可将轴打磨后再次运用,而只更替轴承,这可使泵轴的寿数延伸8~10年。10、如遇停电或热媒轮回中止胜于3Omin,则应将泵崩溃荡涤后从新组装,免得因熔体固化、裂解等造成轴承光滑不畅而使泵败坏。【MechNet】

 

 

 
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